一、傳熱效率高
　　板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系統為目標，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在極低的流速下即可產生強烈的擾動流（湍流），板式換熱器擾動流又有自凈效應，以防止污垢生成，因而傳熱效率很高。
　　二、阻力損失小
　　在相同傳熱系數的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。
　　三、使用安全可靠
　　在板式換熱器之間的密封裝置上設計了2道密封，同時又設有信號孔，一旦發(fā)生泄露，可將其排出至換熱器外部，即防止了兩種介質相混，又起到了安全報警的作用。
　　四、一機多用途
　　選擇特定的板型和結構，即可成為高效率的板式蒸發(fā)器、板式冷凝器、或特殊用途的熱交換器。
　　五、占地小，易維護
　　板式換熱器的結構極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大的空間用來拉出管束檢修，拆裝方便。
　　六、有利于低溫縶源的利用
　　由于兩種介質幾乎是全逆流流動，以及高的傳熱效率，板式換熱器兩種介質的最小溫差可達到1℃。用它來回收低溫余熱或利用低溫熱源都是理想的設備。
　　七、熱損失小
　　因結構緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不需要保溫。
　　八、冷卻水量小
　　板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及兩種液體都有很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道、閥門和泵的安裝費用。
　　九、經濟性高
　　在相同傳熱的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，流體阻力，冷卻水用量等項目數值的減少，使得設備投資、基建投資、動力消耗等費用大大降低。
　　十、隨機應變

　　由于換熱板容易拆卸，通過調節(jié)換熱板的數目或者變更流程就可以得到最適合的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數K值或增加新機能的可能。